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　　電磁式燃?xì)饩o急切斷閥分為常開式和為常閉式，安裝在液氨，燃?xì)鈨?chǔ)罐/管道出口處緊急時(shí)能夠快速切斷的閥門，利用電磁閥來控制閥門的開啟-關(guān)閉。廣泛用于燃?xì)猓睔饣蛉醺g性氣體貯罐的安全保護(hù)閥門。

 

 

　　電磁式燃?xì)饩o急切斷閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，電磁閥線圈可接收泄露儀器的信號(hào)，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。切斷閥內(nèi)結(jié)構(gòu)裝有低熔點(diǎn)（易熔合金）的塞子，在出現(xiàn)事故時(shí)因溫度升增高易熔化泄壓來迅速關(guān)閉貯罐的出入口來保證貯罐系統(tǒng)的安全。氣缸開啟壓力為≥0.3-0.6Mpa，氣缸的日常工作壓力，不得低于0.4MPa,保證閥門的正常工作。

　　常開型氣動(dòng)緊急切斷閥；電磁式燃?xì)饩o急切斷閥具有良好的技術(shù)性能，低負(fù)荷損失和高可靠性，與遠(yuǎn)距離氣源配套使用，利用氣源控制閥門的關(guān)閉，以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生意外情況時(shí)，工作人員迅速通過控制室觸動(dòng)開關(guān)，電磁閥瞬間通電，氣源快速通過關(guān)閉切斷閥。

　　電磁式燃?xì)饩o急切斷閥選型應(yīng)遵循安全性、科學(xué)性、可靠性、適用性、經(jīng)濟(jì)性五大原則以及現(xiàn)場(chǎng)的工況要求如：閥門通徑的大小、工作壓力、介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、電源電壓、連接方式、安裝方式、閥體材質(zhì)、特殊選項(xiàng)等。重要的是記住我們可以為您提供幫助，任何有關(guān)技術(shù)需求隨時(shí)和我們聯(lián)系。

　　電磁式燃?xì)饩o急切斷閥選型依據(jù)：

　　1、根據(jù)管道通徑和接口方式選擇燃?xì)饩o急切斷閥。

　　1）按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

　　2）接口方式，DN50以上通徑管道要選擇法蘭接口，DN50及以下則可根據(jù)用戶需要，來選擇絲扣或者是法蘭。

　　2、根據(jù)流體參數(shù)選擇燃?xì)饩o急切斷閥的：材質(zhì)、溫度組

　　1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕燃?xì)饩o急切斷閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)燃?xì)饩o急切斷閥；

　　2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的燃?xì)饩o急切斷閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的；

　　3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時(shí)一定要區(qū)分開來；

　　4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度燃?xì)饩o急切斷閥。

　　3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇燃?xì)饩o急切斷閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種

　　1）公稱壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定；

　　2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動(dòng)式原理；工作壓差在0.1Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。

　　4、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量?jī)?yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。

　　5、根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電

　　1）當(dāng)燃?xì)饩o急切斷閥需要長(zhǎng)時(shí)間開啟，并且持續(xù)的時(shí)間多于關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型；

　　2）電磁式燃?xì)饩o急切斷閥要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí)，則選常閉型；

　　3）但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測(cè)，則不能選常開的，應(yīng)選可長(zhǎng)期通電型。

　　6、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動(dòng)、防水霧、水淋、潛水。