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ZMQ氣動薄膜切斷閥

型號:ZMQ

產(chǎn)品時間:2012-07-10

簡要描述:

ZMQ氣動薄膜切斷閥是終控制元件的廣泛使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置

詳細介紹

一、ZMQ氣動薄膜切斷閥概述:

 氣動薄膜切斷閥 氣動薄膜隔膜切斷閥 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要*某些終控制元件去完成。終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間,終控制元件完成了必要的功率放大作用。 
 

      ZMQ氣動薄膜切斷閥是終控制元件的廣泛使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。
      盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重,然而,當它控制工藝流體的流動時,它必須令人滿意地運行及少的維修量。

  ZMQ氣動薄膜切斷閥型號編制說明

Z M Q    □ — □    □   □  
 

產(chǎn)品

Z M Q

 

 

 

 

氣動薄膜切斷閥

閥結構型式補充

P

 

 

 

單座型

M

 

 

 

套筒型

N

 

 

 

三通型

 

S

 

 

密封面司鈦萊合金堆焊(無S為標準型)

公稱壓力

16

 

 

1.6MPa

40

 

 

4.0 MPa

64

 

 

6.4 MPa

整機作用方式

B

 

氣關式

K

 

氣開式

工作溫度

普通型(-20~200℃)

S

散熱型(-40~450℃)

:ZMBQ等同于ZMQP-K,ZMAQ等同于ZMQP-B

例:ZMQP-16K表示標準型氣動薄膜單座切斷閥,公稱壓力1.6MPa,氣開式。

ZMQ氣動薄膜切斷閥產(chǎn)品概述 : 
    ZMQ氣動薄膜切斷閥采用頂導向結構,配用多彈簧執(zhí)行機構。 具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號,切斷、開啟或改變介質(zhì) 流向,達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
    本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、 16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。 
     
 二、 ZMQ氣動薄膜切斷閥產(chǎn)品特點 : 
    1.切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
    2.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。
    3.閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為質(zhì)材料制作,關閉進密封性能優(yōu)良。
    4.平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
    5.波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
    6. 活塞式執(zhí)行機構,操作力大,使用壓差大。 
     
三、 ZMQ氣動薄膜切斷閥零件資料 :
    閥體、密封套筒:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti
    閥芯、閥座:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
    套筒、閥塞:1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
    填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
    波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
    彈簧:60Si2Mn
    閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
    閥芯、閥塞(軟質(zhì)件):增強聚四氟乙烯
    波紋管:1Cr18Ni9Ti
四、 ZMQ氣動薄膜切斷閥零件資料:

公稱通徑DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

額定行程L(mm)

12

20

25

40

50

膜片有效面積Ae(cm2)

100

200

400

600

1000

公稱壓力PN(MPa)

1.6  4.0  6.4

固有流量特性

快 開

信號壓力(KPa)

0或250

工作溫度t(℃)

普通型:鑄鐵-20~200、鑄鋼-40~250、鑄不銹鋼:-60~250

散熱型:鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼:-60~450

允許壓差(MPa)

單座三通

正作用

6.4

5.0

2.9

1.8

2.1

1.3

1.5

0.99

0.62

0.60

0.69

0.39

反作用

6.4

6.4

3.8

2.4

2.9

1.7

2.0

1.32

0.83

0.80

0.92

0.52

套   筒

公稱壓力

注:1.表中允許壓差為本廠標準配置,可按用戶要求增大執(zhí)行機構提高允許壓差值;

  2.普通型(軟密封)高壓差值為3.MPa.

五、ZMQ氣動薄膜切斷閥外形尺寸及連接標準

1、外形尺寸與重量

公稱通徑(DN)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

φ196

φ232

φ308

394

φ498

L

PN16、40

150

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

206

206

210

230

251

286

311

337

394

450

508

650

L1

PN16、40

 

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

 

206

210

230

251

286

311

337

394

450

508

650

H

285

268

270

280

280

285

365

380

385

645

745

790

重量(kg)

10

10

12

15

18

23

35

45

60

75

90

120

                               

 注:帶手輪機構高度H增加160(DN15~100)、230(DN100~150)、300(DN200)

    如帶限位開關總體結構祥見實物為準

2、連接標準尺寸:

●法蘭標準:法式蘭按GB9113

●閥體法蘭密封面型式;PN16為凸面:PN40、PN64為凹面

●薄膜執(zhí)行機構氣信號接口:內(nèi)螺紋M10x1.0(15~100)

                          內(nèi)螺紋M16x1.5(125~200)

:以上連接尺寸為本廠標準配置

六、ZMQ氣動薄膜切斷閥安裝與維護

1、 安裝:

(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。

(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

(6) 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、  維護:

(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應的清洗辦法。

(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。

(5)  推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構必須換新,而對正作用執(zhí)行機構,可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

(8)  閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

相關同類產(chǎn)品:

WJ641H波紋管氣動切斷閥                    ZSQ氣動活塞切斷閥

ZSQ氣動活塞切斷閥                          ZMQ氣動薄膜切斷閥

ZQGP氣動快速切斷閥                        ZMBQ常閉氣動薄膜切斷閥

ZMQ氣動三通切斷閥                         ZMAQ常開氣動薄膜切斷閥

 


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