一、FL641F氣動放料閥概述:
放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn) 象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。我公司根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)資料和圖樣,自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的技術(shù)資料和圖樣,自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的上下展式保溫放料閥是蝸爐應(yīng)用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。保溫放料閥設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,采用不銹鋼、WCB等材質(zhì)作閥體,密封性能良好。
設(shè)備性能:
1,放料閥,耐腐蝕性:
(1).使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
(2).使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。
2,放料閥,耐腐蝕性:
(1)..聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。
(2). 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
(3). 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
(4). 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0.6-1.6MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。
3. 放料閥:
搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A、耐腐蝕性:
1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。F、耐壓0.6MPA
適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的低用溫度為-29℃,高溫度為425℃。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃,高使用溫度為232℃。)
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa
(四)、通徑范圍:25~250mm
二、主要技術(shù)參數(shù):
壓力 |
工作溫度 |
適用介質(zhì) |
|||
公稱壓力 |
1.6 |
上密封試驗(yàn) |
|
≤175℃ |
水、顆粒、油品等 |
殼體試驗(yàn) |
2.4 |
高壓密封試驗(yàn) |
|
三、主要零件材質(zhì):
零件名稱 |
ZG1Cr18 Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18 Ni10系列 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 |
WCB系列 |
閥體/閥蓋 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
閥桿 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
閥瓣 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
墊片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
螺柱 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
45 |
四、連接尺寸:
DN |
上法蘭 |
上法蘭 |
下法蘭 |
密封座 |
||
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
|
25 |
115 |
80 |
115 |
85 |
|
|
32 |
135 |
100 |
135 |
100 |
|
|
40 |
145 |
110 |
145 |
110 |
80 |
60 |
50 |
165 |
125 |
160 |
125 |
85 |
70 |
65 |
180 |
145 |
180 |
145 |
130 |
85 |
80 |
195 |
160 |
195 |
160 |
135 |
95 |
100 |
215 |
180 |
215 |
180 |
160 |
130 |
125 |
245 |
210 |
245 |
210 |
160 |
140 |
150 |
280 |
240 |
280 |
240 |
185 |
165 |
200 |
335 |
295 |
335 |
295 |
/ |
/ |
性能與用途:
施工、安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.
結(jié)構(gòu)與原理
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:鑄鐵
(4)閥芯:不銹鋼
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)拼帽:35#
放料閥結(jié)構(gòu)如圖,適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能
相關(guān)同類產(chǎn)品: