一、X14W三通內(nèi)螺紋全銅旋塞閥概述：
旋塞閥的通道有多種形式。常見的直通式主要用于截斷流體。三通旋塞閥和四通式旋塞閥適用于流體換向旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
結(jié)構(gòu)特點及選用
?。?）旋塞閥流體直流通過，阻力小，啟閉方便、迅速。
（2）旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動方向。它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計，減少閥門門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
（3）旋塞閥是歷史上早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡單，開閉迅速(塞子旋轉(zhuǎn)1/4Q圈就能完成開閉動作)，操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。
（4）根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計上所能達到的功能，可以按下列原則選用。
?、儆糜诜峙浣橘|(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。
?、谂Ｄ獭⒐?、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。
?、塾吞镩_采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
?、苡吞镩_采、天然氣開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
⑤在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
二、詳細資料：
|
型號 |
公稱壓力 |
試驗壓力PS（MPa） |
適用介質(zhì) |
工作溫度（℃） |
|
|
殼體 |
密封 |
||||
|
X14T-1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
水、蒸汽、油品 |
≤100 |
三、主要尺寸
|
公稱通徑 |
管螺紋 |
尺寸（mm） |
|||
|
H |
L |
h |
□S |
||
|
15 |
1/2 |
117 |
85 |
30 |
12 |
|
20 |
3/4 |
126 |
90 |
34 |
16 |
|
25 |
1 |
160 |
110 |
42 |
18 |
|
32 |
11/4 |
176 |
130 |
48 |
18 |
|
40 |
11/2 |
210 |
150 |
64 |
26 |
|
50 |
2 |
238 |
170 |
76 |
28 |
|
65 |
21/2 |
250 |
220 |
80 |
30 |
|
80 |
3 |
340 |
250 |
115 |
38 |
|
100 |
4 |
350 |
300 |
125 |
42 |
四、主要材料
|
零件名稱 |
閥體 |
塞子 |
填料壓蓋 |
填料 |
|
X14T-1.0 |
鑄鐵 |
鑄銅 |
鑄鐵 |
油浸石棉盤根 |
安裝與維護注意事項
在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點內(nèi)容：
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。
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