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A42Y彈簧全啟封閉式高壓安全閥

型號:A42Y彈簧全啟封閉式高壓安全閥

產(chǎn)品時間:2012-06-12

簡要描述:

A42Y彈簧全啟封閉式高壓安全閥適用于工作溫度≤200℃空氣、氮氫混合氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A42Y-160P/320P、A42Y-160R/320R適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。

詳細介紹

一、A42Y彈簧全啟封閉式高壓安全閥概述:

A42Y彈簧全啟封閉式高壓安全閥適用于工作溫度≤200℃空氣、氮氫混合氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A42Y-160P/320P、A42Y-160R/320R適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。

 

二、主要零部件材料:

NO.

零件名稱

A42Y-160 A42Y-320 材料

A42Y-160P A42Y-320P 材料

A42Y-160R A42Y-320R 材料

1

法蘭

35/35CrMoA

2Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

閥座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

3

閥體

40

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

4

調(diào)節(jié)圈

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

5

閥瓣

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

6

反沖盤

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

7

導(dǎo)向套

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

8

閥蓋

ZG230-450

ZG230-450

ZG230-450

9

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

10

彈簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

11

調(diào)整螺桿

45

2Cr13

2Cr13

12

閥帽

ZG200-400

ZG200-400

ZG200-400

 13

密封面材料

堆焊Co基硬質(zhì)合金

 

三、外形尺寸和連接尺寸:

型號

公稱通徑

do

d

M

K

D

Z-ød

b

d1

M1

K1

D1

Z1-ød1

b1

L

L1

≈H

A42Y-160

15

8

20

M34×2

60

95

3-18

20

29

M42×2

80

115

4-18

22

95

100

220

20

8

27

M33×2

68

105

3-18

20

29

M42×2

80

115

4-18

22

95

100

220

25

14

28

M33×2

68

105

3-18

20

50

M64×3

115

165

6-26

32

150

150

280

32

15

37

M42×2

80

115

4-18

22

50

M64×3

115

165

6-26

32

150

150

390

40

20

47

M52×2

115

165

6-26

28

65

M80×3

145

200

6-29

40

180

180

495

50

25

59

M64×3

115

165

6-26

32

80

M100×3

170

225

6-33

50

165

165

400

A42Y-320

15

8

27

M33×2

68

105

3-18

20

29

M42×2

80

115

4-18

22

95

100

220

20

8

30

M33×2

75

110

3-18

22

29

M42×2

80

115

4-18

22

95

100

220

25

14

35

M42×2

80

115

4-18

22

50

M64×3

115

165

6-26

32

150

150

280

32

15

41

M48×2

95

135

4-22

25

50

M64×3

115

165

6-26

32

150

150

390

40

20

58

M64×3

115

165

6-26

32

65

M80×3

145

200

6-29

40

180

180

495

50

25

70

M80×3

145

200

6-29

40

80

M100×3

170

225

6-33

50

165

165

400

A42Y-400

32

15

41

M48×2

95

135

4-22

25

50

M64×3

115

165

6-26

32

150

150

397

 

四、實際操作方法:
一:安全閥開啟壓力的調(diào)整
   ①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
   ②使用者在將安全閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
   ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。
   ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。
   ⑤為保證開啟壓力值準確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀啵?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
   ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
 

五、常見故障及消除方法
   (1)排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
   (2)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
   (3)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
   (4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
   (5)閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
   (6)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

 

六、選用原則:
   1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全;
   2.液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;
   3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
   4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
   5.采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥;
   6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
   7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
   8.若介質(zhì)溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
   9.若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥;
   10.若介質(zhì)具有腐蝕性時,應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
   安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點 1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。 2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。2.安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。3.安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其官密封性。4.對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。

 

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