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Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥

型號:Y43H-16P/25P/40P

產(chǎn)品時間:2012-06-26

簡要描述:

Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

詳細介紹

一、Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥概述:

   蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

注意事項:
  1.為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。

  2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方  減壓閥
向一致。如果水質不清潔含有一些雜質,必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器

   3.為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

  4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!

  5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時,您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作

安裝要求
  1.減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進  減壓閥
行。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄。

  2.減壓閥安裝前應檢查:其規(guī)格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷,并應清除閥內異物。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:對照圖紙,觀察檢查和手扳檢查

  3.減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流一致。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  4.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  5.可調式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應向上。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  6.比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時,單呼吸孔減壓閥其孔口應向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:觀察檢查。

  7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時,應在其前后相鄰部位安裝壓力表。   檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。   檢查方法:觀察檢查。

 

二、試驗壓力:

公稱壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼化試驗壓力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高進口壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989

小壓差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、流量系數(shù)(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

 

四、主要零件:

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

CF8M

閥座閥盤

CF8M

缸套

2Cr13/銅合金

活塞

合金鑄鐵

導閥座導閥桿

2Cr13

主閥彈簧

1Cr18Ni9Ti

導閥主彈簧

50CrVA

調節(jié)彈簧

60Si12Mn

 

五、安裝尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm:

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950

 

780

495

減壓閥的選用標準
標準一
  在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在大值與小值  減壓閥
之間能連續(xù)調整,不得有卡阻和異常振動;
標準二
  對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于大流量的0.5%;
標準三
  出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
標準四
  進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
標準五
  通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準六
  減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
標準七
  波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;
標準八
  薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
標準九
  先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,   若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;
標準十
  先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
標準十一
  先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
標準十二
  減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
標準十三
  通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準十四
  減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;
標準十五
  在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
標準十六
  介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
標準十七
  介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
標準十八
  為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。

 

 

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